磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化液)的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。分離器可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設(shè)計與制造。
 

　　磁性分離器的工作原理是冷卻液(切削液)從分離器的入水口進去后，通過強磁性滾筒時吸附住帶磁性物質(zhì)和鐵雜質(zhì)往上滾動進行移除雜質(zhì)，經(jīng)過除鐵程序的冷卻液從下邊出水口出。使用分離器可以有效的減少人工，并且分離器的除鐵效果好，可以提高工件表面的光滑度，并且延長砂輪和冷卻液(切削液)的使用壽命。
 

　　那么磁性分離器在使用過程中需要注意些什么呢？
 

　　1、在進行維護前要檢查好是否有斷電和斷水。
 

　　2、物料不能急劇增加，以避免電機抱死和來不及處理膠輥和磁桶上的雜質(zhì)。
 

　　3、裝機要注意好每一個步驟，檢查好滾桶是否運行正常，螺母是否調(diào)緊。
 

　　4、若要長時間不使用，停用前請清理好設(shè)備，以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)。
 

　　5、長時間沒有使用的分離器，在使用前要檢查配件是否有問題。